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配件:专用设备配件:风机
配件:在硫酸行业使用
配件:在电厂行业使用
配件:在发酵行业使用
配件:在锂电行业使用
配件:在工业污水处理
配件:在高盐污水处理
配件:在造纸行业使用
配件:在硝酸钠结晶用
配件:在处理钻井废水
配件:在有机杂盐废水
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离心风机←,
配件:技术资料:湖北高压风机性能表总汇(流量165m3/min-370m3/min)*
配件:技术资料:了解离心风机型号总表*
配件:技术资料:湖北省高压离心配件:风机型号表*
配件:技术资料:湖北离心风机厂高压离心配件:风机型号表*
湖北离心风机厂TP抽真空机造纸业专用配件*
湖北离心风机厂TP抽真空机造纸业专用配件*
湖北离心风机厂TP抽真空机造纸业专用型号说明*
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湖北离心风机厂TP抽真空机造纸业专用技术协议*
高压多级离心配件:风机轴瓦性能总表(流量10m3/min-165m3/min)*
湖北高压风机性能表总汇(流量165m3/min-370m3/min)*
配件:风机了解离心风机型号总表*
配件:风机湖北省TP抽真空机造纸业专用型号表*
配件:风机湖北离心风机厂TP抽真空机造纸业专用型号表*
多级大流量TP抽真空机造纸业专用型号表*
了解超TP抽真空机造纸业专用型号表*
配件:风机湖北离心风机厂高压大流量配件:风机型号表*
湖北离心风机厂高压配件:风机型号表*
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各种抽风机性能参数表
|
输送介质 |
进口工况 |
出口压力mmH2O |
轴功率KW |
主轴转速r/rain |
配套电机及功率 |
配件:风机型号 |
流量m3/min |
压力kg/cm2 |
温度℃ |
介质密度kg/m3 |
D500-2.35/0.92 |
空气 |
500 |
O.92 |
42 |
0.98ll |
14300 |
1230 |
5850 |
2极1600KW |
D570-1.3/0.95 |
焦炉煤气 |
570 |
0.95 |
35 |
0.428 |
3500 |
485 |
4320 |
2极1250KW |
D600-2.25/0.903 |
空气 |
600 |
0.903 |
25 |
1.017 |
13470 |
1300 |
6122 |
2极1600KW |
D600-2.25/0.979 |
空气 |
600 |
0.979 |
35 |
1.2 |
12710 |
1418 |
6500 |
2极1600KW |
D600-3.0/0.97 |
空气 |
600 |
0.97 |
25 |
1.112 |
20300 |
2166 |
6723 |
2极2200KW |
D650/1.203/O.9169 |
焦炉煤气 |
650 |
0.969 |
23 |
0.428 |
2340 |
370 |
519l |
2—400KW |
D710-1.25/0.95 |
焦炉煤气 |
750 |
O.95 |
22 |
0.3977 |
3000 |
505 |
4750 |
2极630KW |
D700-1.2510/94 |
焦炉煤气 |
700 |
0.941 |
23 |
0.448 |
3100 |
439 |
5334 |
2极630KW |
D700-2.3/0.98 |
空气 |
700 |
0.98 |
20 |
1.134 |
13200 |
1525 |
5116 |
2极2000KW |
D750-0.12263/0.9256 |
焦炉煤气 |
750 |
O.9256 |
25 |
0.405 |
3007 |
500 |
5029 |
2—560KⅣ |
D750-1.37/1.02 |
焦炉煤气 |
750 |
O.02 |
35 |
0.45 |
3500 |
568 |
5803 |
2—630KW |
D800-3.4/0.98 |
空气 |
800 |
0.98 |
20 |
1.1353 |
24200 |
2723 |
6296 |
2极3200KW |
D800—3.47 |
空气 |
800 |
l |
9 |
1.2073 |
24700 |
2803 |
6295 |
2—3200KW |
D850—2.25/0.98 |
空气 |
850 |
0.98 |
33 |
1.0765 |
12700 |
1780 |
5383 |
2极2200KW |
D850—2.5/0.98 |
空气 |
850 |
0.98 |
33 |
1.0769 |
15200 |
1985 |
5534 |
2极2500KW |
9860-1.55/0.972 |
空气 |
862 |
O.98 |
32 |
1.0877 |
5780 |
1020 |
6500 |
2极1250KW |
D900—1.333/0.976 |
焦炉煤气 |
900 |
O.976 |
22 |
0.4059 |
3570 |
740 |
4633 |
2—800KW |
D900—2.1/0.8 |
空气 |
900 |
0.8 |
35 |
0.8772 |
13000 |
1945 |
5500 |
2—2240KW |
D900—2.5/0.97 |
空气 |
900 |
0.97 |
20 |
1.1238 |
15300 |
2100 |
5534 |
2级2500KW |
D900—2.8/0.98 |
空气 |
900 |
O.98 |
20 |
1.135 |
18200 |
2340 |
5713 |
2极2500KW |
D950—2.6/0.907 |
空气 |
950 |
0.9Cr7 |
20 |
1.057 |
16930 |
2388 |
5859 |
2极2500KW |
D950—2.327/0.831 |
空气 |
950 |
O.831 |
15 |
O.99 |
14960 |
22()0 |
5713 |
2—2500KW |
D950—2.7/0.98 |
空气 |
950 |
0.98 |
33 |
1.076 |
17200 |
2325 |
67lO |
2—2500KW |
D950—2.8/0.97 |
空气 |
950 |
O.97 |
25 |
1.10 |
18300 |
2455 |
67lO |
2—2500KW |
去 |
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故障处理
故
障
|
原
因
|
处
理
|
风机振动过大
|
1、基础不牢固
2、主轴变形
3、出口阀门开得过小,产生喘振
4、机器内部有碰撞现象
5、电机主轴与风机主轴不同轴
6、转子失去平衡
7、进油温度过低
8、地脚螺栓松动
9、电动机振动
10、管路振动 |
1、加固基础
2、换主轴
3、调节阀门
4、检修风机
5、调整同轴度
6、重做转子动平衡
7、减小冷却小量
8、紧地脚螺栓
9、更换电机
10、紧固管道,改变管道厚度、直径 |
风量风压不足
|
1、电压不足、转速低
2、管道损失大
3、风机内损失大
4、调节不当与供风系统不协调
5、煤气比重小于额定值 |
1、调节电压
2、改变管道、减少弯头、堵塞漏洞
3、更换密封
4、适度调节阀门,改造被供风系统
5、换压力大的风机 |
轴承温升过高
|
1、电压低、风量大
2、主轴反转
3、风机振动
4、润滑剂有杂质
5、冷却水不足 |
1、调整电压、关小阀门
2、纠正主轴转向
3、按处理振动办法解决
4更换润滑剂
5、加大冷却水水量 |
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