煤气风机AI(M)1300-1.2032/1.0299技术说明

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煤气风机AI(M)1300-1.2032/1.0299技术说明

1.配件:配套风机设计选型:

1.1配件:风机设计参数(工况点)

介质:煤气

介质密度:ρ=0.9307kg/m3

进口温度:t=45℃

流量:Q=1300m3/min

大气压力:P=100Kpa

进口表压:P=1KPa

进口绝对压力:P=101KPa

升压:P=17KPa

出口压力:P=118KPa

轴功率:N=488.1KW

配电机:YB630S1-2-560KW/10KV

(IP54 F级 ExdIIBT4 2985r/min)

1.2配件:风机选型:AI(M)1300-1.2032/1.0299配件:配套风机

1.3结构特点

本风机为单级悬臂式结构,配件:风机与电动机通过联轴器直联驱动.从电动机端看,配件:风机转子逆时针方向旋转,配件:风机轴向进气,上水平出气.

机壳和进气室由铸铁制成,水平剖分为上下两半.机壳通过下半部的半园形法兰,与轴承箱连成一体.

转子由主轴和叶轮等部件组成,主轴用优质碳素钢制造.叶轮为焊接结构,叶片型式为后向型.转子装配后作静、动平衡校正,保证风机运转平稳可靠.

轴承采用强制供油润滑的滑动轴承.润滑油由液力偶合器统一供油,并辅之以高位油箱组成.当发生紧急情况时,高位油箱可以向轴承供油一定的时间,使风机安全停机.

风机叶轮进口圈为拉别令式密封,风机轴封为由迷宫式密封、盘式密封、填料密封组成的组合式密封,并有回气管接进口,确保气体无泄漏.

该风机具有使用效率高、运行平稳、安全可靠、易损件少和安装、操作、维护简便等特点.

1.4配件:风机结构和主要部件材质:

1.4.1配件:风机结构和主要参数

结构:单级悬臂支撑

进、出口方向:轴向进气,上水平出气.

连接方式:弹性联轴器连接

密封形式:迷宫密封,密封可靠.

轴承型式:滑动轴承,强制润滑.

排污方式:机壳下部设有排污口,并带有法兰.

转子部件:叶轮为焊接结构.

1.4.2主要部件材质

主轴:45#

叶轮:14MnMoVg

机壳:HT250(树脂沙工艺)

密封:ZL104

轴承箱:HT250(树脂沙工艺)

2.配套产品:

2.1配套电机:

型 号:YB560S1-2

功率:N=560KW

电压:V=10KV

转速:r=2985r/min

2.2液力偶合器

型 号:YOTCG450

传递功率:N=320-920KW

输入转速:r=3000r/min

3.风机设计制造中采用的标准

3.1.材料标准

择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准.

3.2.风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准:

(1)风机和罗茨配件:风机噪声测量方法,GB/T2888-1991.

(2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999.

(3)通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985.

(4)离心和轴流式配件:风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999.

(5)通风机现场试验,GB/T 10178-1988.

(6)通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992.

(7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999.

(8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998.

(9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993.

(10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993.

(11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000.

(12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000.

(13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993.

(14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992.

4.机组供货范围:(单台套)

风机本体 1台

联轴器及护罩 1套

地脚螺栓及随机附件 1套

电动机 1台

液力偶合器(带供油系统) 1台

高位油箱 1台

开关柜 1台

起动柜 1台

进出口软连接及配套法兰 1台

测振装置 2套

油压监测装置 1套

轴位移监测装置 1套

温度监测装置(Pt100热电阻) 14支

(以上监测装置均带远传功能,现场仪表柜带4-20mA信号输出接口)

(可生产用户需要的各种风机)请去风机修理网页

 

联系人:王 军

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风机厂各种配件:配套风机

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GHYH系列送风机配件:小量风机配件:造纸风机配件:脱硫风机GHYH系列引风机

全天服务热线:13451281114.请去→《风机修理网页》←