兰州远东化肥有限责任公司使用风机型号:C500-1.28风机密封油封气封密封组合件,烧结风机;了解硫酸风机:C140-1.562/0.868冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C135-1.3冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C130-1.42冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:CJ130-1.35冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:CF120-1.42冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:CJ120-1.28冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C120-1.28冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C120-1.28冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C120-1.5冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C120-1.5冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C120-1.26冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:CJ120-1.35冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C120-1.36冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C120-1.35冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C120-1.3冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C120-1.168/0.878冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C120-1.123 冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C120-1.2冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C120-1.2109/0.9509冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C120-1.197/0.917冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C120-1.35冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C120-1.28冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C100-1.28冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C120-1.5冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C120-1.28冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C110-1.75冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C90-1.7冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C100-1.5冶炼风机,烧结风机;了解硫酸风机:C100-1.4冶炼风机,烧结风机;

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湖北离心风机厂鼓风机C950-2.3风机轴瓦,湖北离心风机厂鼓风机C950-2.33风机轴瓦,湖北离心风机厂鼓风机C950-2.36风机轴瓦,湖北离心风机厂鼓风机C950-2.38风机轴瓦,湖北离心风机厂鼓风机C950-2.4风机轴瓦,湖北离心风机厂鼓风机C950-2.45风机轴瓦,湖北离心风机厂鼓风机C960-1.35风机轴瓦,湖北离心风机厂鼓风机C960-1.5风机轴瓦,湖北离心风机厂鼓风机C960-1.7风机轴瓦,湖北离心风机厂鼓风机C960-1.8风机轴瓦,湖北离心风机厂鼓风机C960-2风机轴瓦,湖北离心风机厂鼓风机C960-2.1风机轴瓦,湖北离心风机厂鼓风机C960-2.15风机轴瓦,湖北离心风机厂鼓风机C960-2.25风机轴瓦,湖北离心风机厂离心鼓风机→下一页 C126-1.784/0.968离心鼓风机技术说明 1.用户给定参数: 流量:Q=6600Nm3/h 介 质:空气 入口温度:t=20℃（冬季-20℃） 入口压力:P=0KPa（表压） 出口压力:P=80KPa（表压） 当地大气压:P=711.8mmHg 2.离心鼓风机设计选型: 2.1鼓风机设计参数(工况点) 输送介质:空气 介质密度:ρ=ρ=1.1237kg/m3 进口流量:Q=126m3/min 进口压力:P=0.968kgf/cm2 进口温度:t=20℃ 出口压力:P=1.784kgf/cm2 轴功率:N=187KW 2.2鼓风机选型:C126-1.784/0.968离心鼓风机 2.3 鼓风机结构特点: 本风机为单吸双支撑结构,从电机端看,风机转子逆时针方向旋转.风机进出口方向均向上. 鼓风机本体由定子、转子等组成.定子包括左机壳、中机壳、右机壳、隔板、密封及轴承箱等组成.机壳用铸铁制成,并有水平和垂直剖分面,用螺栓紧固地联接为整体,拆卸维修方便,由于选用铸铁材料,使风机具有良好的稳定性,吸振降噪. 左、右机壳通过下半部的半圆形法兰,分别与左、右轴承箱连成一体.并且风机的机壳和轴承箱采用一次加工到位的机械加工工艺,确保风机机壳、轴承箱等部件镗孔的同心度,提高风机轴承的同心度,以延长其使用寿命,确保风机机组运行的稳定性和安全性. 在每级叶轮的进口圈处,级间和机壳两端轴穿过的地方,均装有迷宫式密封,以防气体内外泄漏,提高风机的使用效率,在轴承箱上装有油封,以防漏油和灰尘进入. 转子由主轴、四级叶轮、轴套及平衡盘组成.主轴用优质碳素钢制造.叶轮采用低合金结构钢材料焊接而成.叶片为向后型,以使风机有较高的效率和宽广的工况范围.由于转子上设计有平衡盘,可以平衡转子的轴向推力,以减小轴承的载荷,延长轴承的使用寿命.转子装配后作静、动平衡校正,保证风机运转平稳可靠. 滚动轴承:用二硫化钼锂基脂润滑. 该风机具有结构紧凑、效率高、运行平稳、安全可靠、易损件少和安装、操作、维护简便等特点. 2.4鼓风机结构和主要部件材质: 2.4.1鼓风机结构和主要参数 结构:单吸双支撑 进、出口方向:向上. 连接方式:弹性联轴器连接 密封形式: 迷宫密封,密封可靠. 轴承型式:滚动轴承,用二硫化钼锂基脂润滑. 排污方式:机壳下部设有排污口,并带有法兰. 转子部件:叶轮为焊接结构. 鼓风机带底座,包括地脚螺栓. 鼓风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片. 2.4.2主要部件材质 主轴:45# 叶轮:14MnMoV 机壳:HT250(树脂沙工艺) 轴瓦:ZG35+巴氏合金 轴承箱:HT250(树脂沙工艺) 密封:HT200+L2 3.配套产品: 3.1配套电机: 型号:Y355M-2 功率:N=220KW 电压:P=V=380V 转速:r=2980r/min 4.风机设计制造中采用的标准 4.1.材料标准 择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准. 4.2.风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准: (1)风机和罗茨鼓风机噪声测量方法,GB/T2888-1991. (2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999. (3)通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985. (4)离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999. (5)通风机现场试验,GB/T 10178-1988. (6)通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992. (7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999. (8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998. (9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993. (10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993. (11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000. (12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000. (13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993. (14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992. 5.机组性能保证 5.1鼓风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为二十年,连续运行时间至少为一年. 5.2鼓风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件其功率 不大于正常运行点设计值的104% . 5.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升. 6.机组布置形式 鼓风机+电机 7.检验和试验 7.1材料进厂的检验:主要转动零件（如叶盘、叶片、主轴等）的材料进厂后,都要100%地取样作化学成份分析,100%作超声波探伤验. 7.2关于叶轮的焊缝,随着焊、热处理、超运转试验后,要多次进行着色验,确保焊缝质量. 7.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工. 7.4.叶轮100%均要按GB/T16941-1997作超速试验,试验后检查焊缝与叶轮的变形状况,符合标准才能使用. 7.5.叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验. 7.6.压力容器要作水压试验. 7.7检验制造厂进行下列检查,并附有检验报告.（见下表） 项目 化学 成份 机械 性能 超声 波 磁粉探伤 液体渗透 水压试验 尺寸检 查 组装检 查 外观检查 机壳 √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ √ 轴承箱 √ √ √ √ 转子 √ √ √ 鼓风机组装 √ √ √ 7.8机械运转试车:现场试车期间,卖方派人到现场服务,在现场指导进行机组、润滑油系统的调试和试运.机组在现场进行机械运转试车,在工作转速下连续运转48小时,交付用户.机械运转试车应达到技术要求,试车合格后不再进行解体检查. 机组具备负荷运转条件时,卖方派人协助买方的负荷运行和投产. 8.机组供货范围:（单台套） 8.1鼓风机 风机本体 1台 联轴器及护罩 1套 现场一次及二次仪表 1套 8.2电动机 1台 8.3启动柜 1台 8.4现场控制柜 1台 9.设计资料交付内容及日期: 9.1在合同签订后15日内提供满足此项目设计需要的最终资料和图纸2套.内容包括: 9.1.1离心鼓风机总安装图,基础安装尺寸及荷载 9.1.2测点布置及电气控制原理图（注明报警联锁值） 9.1.3电机图（注明接线盒位置和标高） 9.1.4.材料消耗一览表 9.2随机资料: 产品交货时,随机提供:使用说明书、装箱单（包括备品备件清单）、合格证、随机附图等. 10.设计分工: 10.1买方负责: 10.1.1厂房及设备基础等土建工程设计 10.1.2总进出工艺管道及支吊架的设计 10.1.3工艺管道的隔热隔音 10.1.4 机组照明及接地系统的设计 10.1.5电信设施的设计 10.2湖北离心风机厂负责项目: 10.2.1机组总成设计 10.2.2离心鼓风机设计 10.2.4机组仪控设计 （可生产用户需要的各种风机）请去风机修理网页

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